Uygun freze rasterli kaplama katmanlarına doğal elyaftan üretilmiş üç boyutlu çekirdek yapı yerleştiriliyor. Böylece bağlantı noktaları kuvvet ve şekil bağlı olarak yapıştırılmış oluyor. Lisocore^® için yaklaşık %30-50 oranında daha az malzeme kullanılmıştır. Klasik ahşap esaslı levhalara kıyasla %70 oranında daha hafiftir. Lisocore ®'un sahip olduğu özellikler çok farklı uygulamalara fırsat vermiştir: Mobilya imalatı, fuar ve mağaza konstrüksiyonları, gemilerin iç donanımı, platform inşaatı ve nakliye ambalajlaması.

Yılda yaklaşık iki milyon metrekare Lisocore ^® üretim hattıyla, Lws maschinenbau GmbH adlı iştirakimiz yeni pazara yelken açtı. WITTENSTEIN olarak bu süreçte onlara büyük destek sağladık. Yenilikçi cymex^® 5 boyutlandırma yazılımı kullanılarak çeşitli sevk elemanlarının ve portal eksenlerinin yük ve hareket verileri simüle edildi ve gerekli uyarlamalar yapıldı.

Yazılım, tahrik sistemlerinin konfigürasyonu için bir veritabanına erişim sağlayarak, 50'den fazla üreticiye ait yaklaşık 17.000 motor varyantının olduğu listeden faydalandı. Bu motorlar arasında lws maschinenbau tarafından tercih edilen Beckhoff motorlar da yer alıyordu. cymex^® 5'in eriştiği veri tabanında WITTENSTEIN'a ait 8.000 redüktör, 200'den fazla lineer sistem kombinasyonu ve tüm teknik spesifikasyonlar yer almaktadır. Bu yazılımın desteğiyle WITTENSTEIN redüktörlerin boyutları, motorların sadece %75-80 yükleneceği ve dolayısıyla daha korumalı çalıştırılabileceği şekilde belirlendi. Ek olarak, tahrik sistemleri daha kalın malzemelerin üretildiği durumlarda bile kendi çalışma sınırlarını kısa sürede zorlar duruma gelmedi.

Sistem yüzey kaplamalarında delme ve tutkallama yapar ve bunları üç boyutlu şekillendirilmiş çekirdek yapı ile presler. Birinci adımda, plaka çevirici yığının içinden bir kaplama plakasını alır ve bunu bir sevk elemanının üzerine yerleştirir. Bu işlem plakayı çekirdek elemanın yerleştirildiği bir sonraki istasyona taşır.

Bu uygulama için boyutlandırmada özel bir son dokunuş yapmak gerekti: SAM simülasyon modülünü kullanarak WITTENSTEIN çevirme kollu döner tahriklerin ve motor-redüktör kombinasyonlarının z stroku için olan farklı yüklenme durumlarını ve hareket akışlarını simüle etti. Ardından en uygun redüktörün belirlenmesi için sonuç sadece birkaç tıklama ile cymex^® 5'e aktarıldı. Çevirme kolu için 240 gövde büyüklüğüne ve entegre çıkış kademesine sahip olan ve yüksek güç ve burulma rijitliği sayesinde kaplama plakalarının dinamik ve hassas şekilde taşınmasına olanak veren SPK⁺ dik açılı redüktör seçildi. Plaka çeviricisinin z-ekseni, güç yoğunluğu yüksek iki adet RP ⁺ planet redüktörler ile donatıldı. Rijitliği yüksek redüktör yapısı sayesinde yüksek pozisyonlama hassasiyetinin elde edilmesi sağlandı.

Kaplama plakalarının beslendiği alanda iki plaka çevirici çalışır, üçüncü çevirici de yine benzer şekilde ilk kaplama plakasını hareket ettirerek ikinci kaplama plakasının yerleştirilmesine, yapıştırılmasına ve hazırlanan kompozitin preslenmesini sağlar. CP serisinin ekonomik başlangıç modeliyle donatılan sevk ve besleme modülleri besleme istasyonuna doğrudan bağlanır. Bir kısmı kremayer ve pinyon sistemlerinden oluşan son derece kompakt ve güçlü XP⁺ ve TP⁺ serisi redüktörler daha çok düzlemsel presin çevresinde, delme ve tutkal sürme makinelerinde ve paletleme portallarının portal eksenlerinde bulunur. Sistemde, entegre WITTENSTEIN servo redüktörler ile donatılmış olan toplam 100 eksen mevcuttur.